제조 그려진 질감의 원사 (DTY)에는 일반적으로 여러 단계와 프로세스가 포함됩니다. DTY 생산에 사용되는 일반적인 제조 기술은 다음과 같습니다.
중합: 이 공정은 폴리에스테르, 나일론, 폴리프로필렌과 같은 합성 폴리머의 중합으로 시작됩니다. 이는 중합체 분자의 긴 사슬을 형성하기 위한 단량체의 화학 반응을 포함합니다.
압출: 그런 다음 고분자 재료를 녹이고 방사구를 통해 압출하여 균일한 직경의 연속 필라멘트를 형성합니다. 이 필라멘트는 분자를 정렬하고 강도를 높이기 위해 그려집니다.
드로잉: 압출 후 가열된 롤러나 에어 제트를 사용하여 필라멘트를 드로잉합니다. 이 스트레칭 공정은 필라멘트의 길이를 따라 폴리머 분자를 정렬하여 실의 강도와 안정성을 증가시킵니다.
텍스처링(Texturing): 텍스처링은 실에 부피감과 불규칙성을 도입하여 부드럽고 질감 있는 느낌을 주는 과정입니다. DTY를 텍스처링하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
거짓 트위스트 텍스처링(False Twist Texturing): 이 방법에서는 필라멘트 원사를 꼬고 열경화시켜 주름과 부피를 높입니다.
에어 제트 텍스처링: 고압 공기를 사용하여 필라멘트를 얽히고 엮어 실에 루프와 컬을 만듭니다.
드로우 텍스처링(Draw Texturing): 이 방법은 드로잉과 텍스처링 공정을 결합하여 원사를 동시에 드로잉하고 텍스처링하여 원하는 특성을 얻습니다.
니트-드-니트 텍스처링(Knit-de-knit Texturing): 필라멘트 원사를 직물로 편직하고 열 고정한 다음 직물을 풀어 주름과 질감을 도입하는 작업입니다.
스터퍼 박스 텍스처링: 필라멘트는 스터퍼 박스를 통과하여 압축 공기를 사용하여 압착되고 부피가 커집니다.
열 설정: 그려진 질감의 원사 구조를 안정화하고 원하는 질감과 부피를 유지하도록 열경화됩니다.
꼬임(선택 사항): 원하는 최종 원사의 특성에 따라 강도를 높이거나 질감을 추가하기 위해 추가 꼬임을 적용할 수 있습니다.
염색 및 가공(선택 사항): 실은 색상을 부여하고 미적 특성을 개선하며 내습성 또는 UV 차단과 같은 성능 특성을 향상시키기 위해 염색 및 가공 공정을 거칠 수 있습니다.
이러한 프로세스는 최종 제품의 특정 요구 사항과 DTY(Drawn Textured Yarn)의 원하는 특성에 따라 맞춤화되고 다양할 수 있습니다.
집
그린 질감 원사